成都不锈钢工程小编介绍铝单板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳喷涂通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。

　　氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(℃)→质检。

　　铝单板的喷涂流程，其中多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

　　1、前处理的目的在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、底漆涂层作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以 面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为微米。

　　3、面漆涂层面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中更厚的一层漆层，漆层厚度一般为微米。

　　4、罩光漆涂层罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为微米，特殊需要的可以加厚。

　　5、固化处理氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供更佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

　　6、质量检验质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能 高质量喷涂产品。