在成都不锈钢焊接中,依据加热方式和熔炼方法的不同，可以将熔化焊接分为6种：

　　(1)气焊。气体混合物燃烧形成高温火焰，用火焰来熔化不锈钢接头及焊条。最常用的气体是氧与乙炔的混合物，调整氧与乙炔的比值，可以获得氧化性、中性及还原性的火焰。这种方法所用的设备较为简单，而加热区宽，但焊后焊件的变形较大，并且操作费用较高，因而已逐渐被电弧焊代替。

　　(2)铸焊。这是较早的焊接方法，采用铝热剂或镁热剂氧化时放出的热量来熔化金屑;它的特点是设备及操作简单，但焊接质量不高，只用于修补不锈钢工件。

　　(3)电弧焊：这是应用最广泛的焊接方法，由于电弧的温度高于火焰的温度，加热更为集中，适用于各种形状及尺寸的不锈钢焊件，并且焊件体积愈大，厚度愈厚，电弧焊的优点愈为突出。这种焊接方法可以细分为许多类型，按电弧的作用、电极的类型、电流的种类、熔池的保护方法等可以有几十种之多。按照电弧作用于金属的方法，可以分为直接的、间接的及综合的三种焊接方法。应用最广泛的电弧焊接方法只有三类：电渣焊、真空电子束焊接、激光束焊。

　　(4)电渣焊。这是前苏联发展的先进电焊方法，在工业上的不锈钢工程施工中已得到广泛应用。它是利用电流通过熔渣所产生的电阻热来熔化金属的。这种热源加热的范围比电弧大，每一根焊丝可以单独成—个回路，增加焊丝数目，可以一次焊接很厚的不锈钢焊件。焊条金属滴通过熔渣滴下，加速金属与熔渣反应，有提纯作用。

　　(5)真空电子束焊接。这是用来焊接尖端技术方面的高熔点及活泼不锈钢金属的小零件的。这种方法的特点是将不锈钢焊件放在高真空容器内，容器内装有电子枪，利用高速电子束打在焊件上将不锈钢焊件熔化而进行焊接。这种方法可以获得高质量的不锈钢焊件。

　　(6)激光束焊。该焊接方法的能束为相干单色光，对其进行光学聚焦能够产生与电子束焊相近的能量密度，因此它可以在不锈钢工件上蒸发出一个空洞，并且以锁孔的模式焊接。激光器有固体激光器和CO2激光器，激光器的功率一般小于5kw。激光焊接应用于不锈钢工程施工中的批量部件，替代了电子束焊。