异种不锈钢在进行焊后热处理时应注意的六点事项

　　对异种珠光体不锈钢焊接接头进行焊的热处理的目的是：改善焊缝及热影响区的淬硬组织和性能;消除大厚度构件中的焊接残余应力;保持焊件的精确尺寸;提高珠光体耐热钢在高温使用条件下的抗裂性。

　　成都不锈钢工程小编说异种珠光体不锈钢焊接除特殊情况外一般不进行焊后热处理。对珠光体钢焊接接头主要采用高温回火、正火、正火+回火三种热处理。其中应用最多的是高温回火。

　　成都不锈钢工程在这里温馨提示:异种不锈钢在进行焊后热处理时应注意下六点事项：

　　①当焊件中有强烈淬火倾向的珠光体材料时，焊后应立即进行回火。

　　②为了防止焊件变形，焊前需预热的焊件装炉时炉温不得高于350℃，焊后立即进行回火的焊接构件装炉时炉温不低于350℃。

　　③升温速度取决于被焊钢材的化学成分、焊件类型和壁厚、炉子功率等因素。可根据焊件厚度δ，按200x25/σ(℃/h)计算。当焊件厚度σ>25mm时，回火的升温速度应小于200℃/h。

　　④在回火的保温过程中，大件、厚件温差不超过土20℃。

　　⑤为消除构件的热应力和变形，冷却速度应小于200℃/h或小于200x25/σ(℃/h)(当焊件厚度σ>25mm)。有回火脆性的钢构件回火时，温度不能取在回火脆性温度范围内，通过这一温度区间时应快冷。有再热裂纹倾向的钢回火温度应避开再热裂纹的敏感温度区间。

　　⑥进行局部回火时，应保证焊缝两边有均匀的加热区宽度S。对管道和容器等局部回火时，S≥1.25(Rσ)-1/2，式中R为平均直径(mm)，σ为管壁厚度(mm)，并采取保温措施，尽可能降低残余应力。