在车间作业时，我们会针对不锈钢一类的金属材料进行加工，不过你知道这些金属制品的加工工艺流程是什么样的吗?一起和不锈钢加工厂家小编来了解下吧：

　　1、选料：

　　即选择原材料，包括金属丝、金属板、方管和圆管等。铁线类产品首先需要将成捆铁丝通过专用机器拉直。

　　涉及机器：拉线机 

　　2、下料：

　　即截取所生产产品适用的规格，同时考虑过程损耗，合理分配。  

　　涉及机器：剪板机、切线机等  

　　3、轧制成型：

　　使用专用的模具(产生模具费的主要原因)，通过冲孔、折弯、切割等使产品的各部件初步成型。鑫达具有自主制造模具的能力(优势)。  

　　涉及工具与机器：专用模具、冲孔机、折弯机(目前工厂吨位最大的机器为一台折弯机)、线切割机(主要针对铁线、管材类)、激光切割机(主要针对板材类)等 

　　 4、拼装：

　　使用专用的夹具(产生夹具费的主要原因)将各部件固定，便于准确焊接，使产品保持良好的一致性。  

　　涉及工具：专用夹具

　　  5、焊接：

　　将通过夹具固定的各部件焊接成一体，焊接方式有点焊(焊疤较粗糙)、氩弧焊(气保焊，焊疤较美观)等。  

　　涉及机器：点焊机、氩弧焊机(工厂具备自动机械手臂，通过写入程序搭配夹具实现精

　　准焊接) 

　　6、前处理：

　　将焊接好的产品打磨焊渣、去毛刺(45°斜切)，使其表面整齐光滑;然后进行酸洗(防锈)、磷化(形成磷化膜，防腐并且利于粉末附着)处理等。  

　　涉及工具与机器：酸洗池、磷化池、抛光机等 

　　7、喷粉(表面处理)：

　　将产品移至喷涂车间，依次挂在自动传送装置上，首先经过一轮强风烘干处理(去除表面杂质、油渍等)，经过喷涂室喷粉之后进烤箱烘烤固化(时间10~30分钟，温度140℃~220℃)，最后晾干得到成品。  

　　涉及车间：喷涂车间  

　　8、成品包装：

　　包装之前先对产品进行最后检查，主要修补一些喷涂的瑕疵，对不合格产品及时返工。对于拆装产品，在包装之前先人工组装一套以检查产品装配效果。所有确认无误后出货。  

　　涉及车间：包装车间   通过此次对工厂实地参观学习，结合此前的理论知识，对产品的原材料、生产流程、加工方式等有了更全面具体的认识，获益良多!