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浅析不锈钢加工过程中的问题及解决方法!
作者: 发布日期:2022-04-12 关注次数:0 二维码分享

  大家一说到不锈钢加工,肯定都认为比较难加工!因此如何能高 效率、高精度地加工不锈钢,一直是困扰技术人员及研发人员的一大心病,他们也一直在为改进自身的产品而努力。随着技术的发展,这些产品不管是在材质、涂层,还是耐磨性跟强度上,都有很大的提高。下面我们就一起来看看不锈钢加工中如果遇到了问题,我们该怎么解决?一起来看看吧!

  首先我们要了解不锈钢加工中难度的原因:

  1、高温强度高,加工硬化倾向大

  与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用

  2、切削力大

  不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加

  3、切屑与刀具粘结现象严重

  切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落

  4、切屑不易卷曲与折断

  对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增 大及刀具崩刃

  5、线膨胀系数大

  约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度

  6、导热系数小

  一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2.切削温度高,刀具磨损快

  综合不锈钢加工中以上几个困难原因,我们可以从以下几个方面着手:

  1.应选用硬度高、韧性及耐热性好,且与不锈钢化学亲合性小的刀具材料;

  2.采用高速钢时,宜选用W2Mo9Cr4VCo8.W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4Cr4V3Al等高性能的高速钢;

  3.采用硬质合金时,不宜采用YT类合金,采用含Ta(Nb)的YW或YG钨钴类(ISO的M、K类)合金。如YS2、YG3X、YG8W、YG6A、YG6X、YG643、YG813、YW3Y、YG8N等;

  4.涂层硬质合金可采用CA15、CA25、YBM151、YBM251、YBM351、YBG202、YBG252、YBG302、CN251、YB425、ZC05、ZC07、ZM10等;

  5.金属陶瓷可采用YNG151;涂层金属陶瓷可采用YNG151C;

  以上内容就是关于不锈钢加工的相关内容,希望能够帮助到大家!


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